Polykarbonát (C16O3H14)n si vysloužil svůj název právě díky výskytu karbonátových (uhličitanových) skupin. V roce 1898 aromatické polykarbonáty objevil Alfred Einhorn v laboratoři mnichovské univerzity, ale na komerční využití si polykarbonát musel počkat, než se výzkumu chopil Hermann Schell z německém koncernu Bayer AG a předložil polykarbonát k patentování roku 1953. S rozdílem několika dní byl v New Yorku podán související patent na rozvětvený polykarbonát Danielem Foxem z General Electric ve Schenectady. Obě společnosti se dohodly a s patentovou prioritou společnost Bayer spustila komerční výrobu polykarbonátu pod obchodním názvem Merlon v roce 1958, společnost GE pak zahájila výrobu s názvem Lexan o dva roky později. Odstraněním původního nahnědlého odstínu polykarbonát v roce 1970 povýšil na odstín „čiré sklo“ a právě pro průzračnost je tento termoplastický polymer nejvíce ceněn. V 80. letech značka Merlon byla změněna na Makrolon a v oblasti technických polykarbonátů se setkáváme s celou řadu obchodních názvů: Colorado, Eltex, Emerge, Europlex, Hostalen, Infino, Lupolen, Macroclear, Macrolife, Marlon, Palsun, Paltuf, Saphir, Sicoklar, Tecanat, Vestolen...

V našem sortimentu technických plastů naleznete cenovou kalkulaci na čiré plné polykarbonátové desky PC o rozměru 3 050 x 2 050 mm v síle od 2 mm do 12 mm a rychle zajistíme často požadované menší formáty (1 000 x 1 000 mm, 1 000 x 1 500 mm, 1 000 x 2 000 mm,1 000 x 3 000 mm, 1 500 x 2 000 mm, 2 000 x 2 000 mm).  Pro specifické požadavky či pro komůrkové polykarbonátové desky nás neváhejte kontaktovat, rádi Vám vypracujeme kalkulaci dle konkrétních požadavků.

Charakteristika polykarbonátu PC

Čirý polykarbonát má lepší propustnost světla než sklo, ale je náchylnější na poškrábání. Vlastnosti polykarbonátu jsou srovnatelné s plexisklem PMMA, ale polykarbonát vykazuje vyšší pevnost, rázovou houževnatost a přijatelnou pracovní teplotou až do 135 °C. Na rozdíl od PMMA i dalších termoplastů lze polykarbonát zpracovávat i při pokojové teplotě například na ohýbačce. Polykarbonát je pro své dielektrické vlastnosti využíván v elektrotechnickém průmyslu a pro své fyzikální vlastnosti jakou je nízká hmotnost, rozměrová stabilita. propustnost světla či tepelně izolační vlastnosti je i oblíbeným stavebním prvkem s minimální potřebou údržby.

Polykarbonát a jeho opracování

Polykarbonát lze velmi dobře opracovávat a upravovat řezáním, vrtáním, broušením, frézováním na CNC strojích i leštěním pomocí speciálních past. Výhodou polykarbonátu je tvarování, neboť lze ohýbat nejen za tepla, ale i za studena. Pro zamezení případných trhlinek a štípání se nedoporučuje zpracovávat polykarbonát při teplotách nižších než 10 °C.  

Odolnost polykarbonátu v různých prostředcích a teplotách

Polykarbonát vykazuje výbornou ohnivzdornost až samozhášivost. Odolnost polykarbonátových plných a komůrkových desek se v různých aspektech liší. Polykarbonát vyniká i odolností vůči širokému spektru chemikálií, kdy však záleží na různých faktorech jako je koncentrace, teplota, tlak, napětí a délka vystavení dané látce. Všeobecně lze uvést, že polykarbonát neodolává silným kyselinám, zásadám a rozpouštědlům.

 

Technické vlastnosti polykarbonátu PC

Vlastnosti polykarbonátu Norma Hodnota Jednotka
Hustota DIN 53479, ISO 1183 1,2 g/cm3
Navlhavost při relativní 50% vlhkosti   0,2 %
Nasákavost při teplotě 23 °C   0,4 %
Mechanické vlastnosti      
Pružnost DIN53455, ISO 527 2 300 N/mm2
Tažnost DIN53455, ISO 527 100 %
Napětí na mezi kluzu DIN53455, ISO 527 65 N/mm2
Zkouška tlakem při 1% napětí 1 000 hod. DIN53444, ISO 899 18 N/mm2
Rázová houževnatost Charpy 7,5 J DIN53453, ISO R179 bez lomu kJ/m2
Vrubová houževnatost Charpy DIN53453, ISO179/3C 23 kJ/m2
Tvrdost kuličkou dle Brinella DIN53456, ISO2039.1 110 N/mm2
Tvrdost dle Rockwella ISO2039.2 M75  
Tepelné vlastnosti      
Bod tání   amorfní  
Tepelná vodivost DIN 52612 0,21 W/km
Deformace při teplotě HDT při 1,8 N/mm2 DIN 53461, ISO75 135 °C
Provozní teplota 5 000 hod. (teplem se mění vlastnosti PC)   -50 až +120 °C
Krátkodobá maximální teplota bez zatížení   135 °C
Koeficient lineární rozpínavosti při 23–60 °C   65 10-6 · K-1
Hořlavost UL 94 (3–6 mm tloušťka)   HB - V2  
Index kyslíku ISO4589 25 %
Elektrické vlastnosti      
Elektrická pevnost DIN 53481, ISO 243 30  
Dielektrická konstanta při 1 MHz DIN 53483, ISO 250 3  
Vnitřní odpor DIN 53482, ISO 93 1016 kV/mm
Ztrátový činitel tan Δ při 1 MHz DIN 53483, ISO 250 0,01 Ohm · cm
Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte. Další informace